【污泥干化機】設備理念：

80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化;系統運行安全，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；對流冷風干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達到干燥目的。粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低＜50℃，無需冷卻，直接儲存。

山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環利用。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監控及操作。

　　進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。

　　不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。

【污泥干化設備】的保養與維修：

1.在運行污泥干化設備之前，檢查機器以確保各部件沒有問題，并檢查電源電壓是否正常和穩定。

2.在使用過程中，重要的是觀察機器的使用情況，看潤滑工作是否正常，聽是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況。如發現異常，應及時處理和維護。

3.注意污泥干化設備的密封性。如果密封性不好，出現誤差，就會造成粉塵污染。因此，必須仔細檢查密封性以防止故障。

新型帶式【污泥干化機】設備特點：是目前比較節能的烘干機

1.原料接觸面為全不銹材質制作。

2.靜音風機，可選配入風濾清器，確 保原料清潔度。

3.精密壓鑄鋁質外殼，表面光滑，保溫性能好

4.桶體、機座均設有視料窗，可直接觀察

5.采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度

6.電熱筒彎形設計，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。